含泥量是衡量建筑用砂質(zhì)量標準的一項重要指標，含泥量是指砂中粒徑小于75μm，且其礦物組成和化學(xué)成分與母巖不同并吸附性相對較強的細微顆粒含量。環(huán) 保河沙中的泥主要來源于河底的黏土，機制砂中的泥來源于巖石表面的黏土未經(jīng)過清洗，直接進行破碎，混入機制砂中。我們都是到砂子是制成混凝土的主要原料之一，那么含泥量的高低對于混凝土的質(zhì)量會產(chǎn)生什么樣的影響呢？

　　1、含泥量對于混凝土的影響

　　強度方面

　　砂子含泥量過大時，其中具有吸水性的泥礦物質(zhì)會造成混凝土拌合物中的水減少，混凝土流動性變差，坍落度降低，此時為滿足混凝土工作需要的需要，會多加些水，而這種做法會導(dǎo)致水膠比增大，混凝土強度變低；而另一種具有水化性的物質(zhì)則是在混凝土硬化后隨著自身的蒸發(fā)、體積縮小，從而會產(chǎn)生很多小裂紋，從而造成混凝土強度降低。

　　耐久性方面

　　混凝土中的含泥會影響混凝土的均勻，水泥石與碎石，水泥石之間的粘結(jié)；會在混凝土中形成不封閉的氣空；而且在凍融情況下，收縮比與混凝土不一樣，所以，很大程度上影響耐久性

　　抗壓性方面

　　泥的存在會降低水泥漿對粗骨料的握裹力，阻礙水泥石與骨料之間的粘結(jié)，容易形成結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)，使得混凝土的抗壓能力下降。

　　和易性方面

　　泥含有較多的層狀硅酸鹽礦物，這類礦物的特點是構(gòu)成單位結(jié)構(gòu)的片層間存在層間域，吸水后容易膨脹，尺寸會變大，將水分子和聚羧酸分子吸入其中，會導(dǎo)致體系中水量的進一步減少，以及用于分散水泥顆粒的聚羧酸減水劑分子被黏土占據(jù)，從而影響混凝土的和易性。

　　2、控制砂子含泥量的方法

　　洗砂設(shè)備是針對砂石破碎后，砂石表面附著的泥粉等粉塵顆粒進行清洗、清潔的設(shè)備。它可以將沙子中的石粉、泥土、過細的沙石顆粒清洗過濾掉，能夠通過控制洗篩網(wǎng)的目數(shù)來達到控制成品砂石粒級的目的，讓細沙顆粒、石粉含量控制在范圍內(nèi)，從而提高整體砂石品質(zhì)。

　　常見的洗砂設(shè)備：

　　輪式洗砂機

　　工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石經(jīng)給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水。同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)和比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，**后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

　　螺旋式洗砂機

　　螺旋洗砂機需傾斜布置，水槽下部由三邊堰板包圍形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動機經(jīng)減速器，驅(qū)動連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部多孔板給入清洗水。該設(shè)備兼有清洗、脫水、分級三種功能。

　　兩款設(shè)備各有優(yōu)劣，輪式洗砂機在價格上相對便宜，而且它的處理能力雖然不如螺旋洗砂機，但已能滿足大部分洗砂生產(chǎn)線的要求，故選擇輪式洗砂機的用戶可能比較多，應(yīng)用范圍也比較廣。不過如果是大型生產(chǎn)線，且對砂子質(zhì)量要求較高推薦選擇螺旋洗砂機。

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